★ 裝備要求
實(shí)驗(yàn)室爐用于按資料規(guī)范進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)，通常不用于工件或原資料的熱處理，按B 型外表系統(tǒng)裝備。假如用于工件或原資料的熱處理，按出產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行裝備和測(cè)驗(yàn)，應(yīng)符合本規(guī)范的一切要求。
★ 系統(tǒng)精度校驗(yàn)(SATs)
★ 系統(tǒng)精度校驗(yàn)和答應(yīng)調(diào)整量要求
技術(shù)外表系統(tǒng)精度、校驗(yàn)周期及答應(yīng)調(diào)整量要求如表3 和表4 所示。
★ 施行條件
★ 用于工件和原資料出產(chǎn)的熱處理設(shè)備的每一個(gè)操控區(qū)的溫度操控和記載系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)精度校驗(yàn)。
★ 具有A 、B 或C 型外表系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)外表系統(tǒng)也應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)精度校驗(yàn)。
★ 工件和原資料出產(chǎn)的熱處理設(shè)備外表系統(tǒng)應(yīng)在運(yùn)用前和定時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)精度校驗(yàn)。沒(méi)有按規(guī)則定時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)精度校驗(yàn)的設(shè)備不能運(yùn)用，從頭運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)精度校驗(yàn)。
★ 進(jìn)行了影響系統(tǒng)精度校驗(yàn)精度的任何保護(hù)以后(包含替換溫度傳感器、替換操控、監(jiān)控、記載外表和進(jìn)行外表調(diào)整后從頭校準(zhǔn)等)應(yīng)從頭進(jìn)行系統(tǒng)精度校驗(yàn)。
★ 關(guān)于只要超溫操控功用的溫度系統(tǒng)、一次性運(yùn)用的載荷溫度系統(tǒng)、替換周期短于系統(tǒng)精度校驗(yàn)周期的載荷溫度系統(tǒng)、不用于熱處理出產(chǎn)時(shí)檢驗(yàn)工件的溫度系統(tǒng)，不要求進(jìn)行系統(tǒng)精度校驗(yàn)。
★ 滿意以下一切條件能夠革除系統(tǒng)精度校驗(yàn):
a. 作為關(guān)于A~D 型外表系統(tǒng)的彌補(bǔ)，在每個(gè)操控區(qū)至少有兩支記載載荷溫度傳感器:→支用于
監(jiān)測(cè)，一支用于操控。對(duì)A 和B 型外表系統(tǒng)，再有一支附加載荷溫度傳感器。對(duì)操控儀設(shè)定
點(diǎn)的手藝調(diào)整是依據(jù)調(diào)查到的載荷溫度傳感器讀數(shù)作為實(shí)踐操控的，在這種情況下，操控載荷
溫度傳感器不用與操控儀銜接;
b. 運(yùn)用的一切貴金屬載荷熱電偶是耐久型的，而且每季度從頭校準(zhǔn)或替換;
c. 運(yùn)用的一切廉金屬操控和記載熱電偶是每年替換;
d. 運(yùn)用的一切貴金屬操控和記載熱電偶是每?jī)赡晏鎿Q;
e. 當(dāng)每周調(diào)查的記載載荷溫度傳感器讀數(shù)與其他操控、監(jiān)測(cè)和記載溫度傳感器讀數(shù)之間有任何不行解說(shuō)的區(qū)別時(shí)，載荷溫度傳感器應(yīng)從頭校準(zhǔn)或替換。一起，每周的讀數(shù)證實(shí)每個(gè)操控區(qū)的操控溫度傳感器和監(jiān)測(cè)溫度傳感器讀數(shù)的誤差保持在近來(lái)的溫度均勻性測(cè)量時(shí)誤差的1 oc以內(nèi)。
★ 校驗(yàn)周期
★ 熱處理設(shè)備在新裝置及大修后應(yīng)按照表1 或表2 的要求定時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)精度校驗(yàn)。
        表1 工件熱處理爐種類、外表系統(tǒng)類型及系統(tǒng)精度要求和技驗(yàn)周期

★ 符合下列狀況之一者，答應(yīng)系統(tǒng)精度校驗(yàn)周期能夠延伸一級(jí)(例如，每周變?yōu)槊績(jī)芍?，每?jī)芍茏?br /> 為每月等) ，如表1 和表2 所示:
a) 每個(gè)操控區(qū)的兩個(gè)溫度傳感器為B 、S 、R 或N 型;
b) 每周讀數(shù)證實(shí):每個(gè)操控區(qū)的操控溫度傳感器和附加監(jiān)測(cè)溫度傳感器或記載溫度傳感器之間
誤差保持在近來(lái)的溫度均勻性測(cè)量時(shí)誤差的1 .C 以內(nèi)。
表2 原材料熱處理爐種類、外表類型及系統(tǒng)精度要求和校驗(yàn)周期

★ 校驗(yàn)程序
★ 溫度傳感器和外表
系統(tǒng)精度校驗(yàn)的測(cè)驗(yàn)溫度傳感器應(yīng)符合本規(guī)范第7 章要求，測(cè)驗(yàn)外表應(yīng)符合本規(guī)范第8 章要求。經(jīng)檢定合格并在有用期內(nèi)，一起應(yīng)供給批改值。
★ 測(cè)驗(yàn)溫度傳感器裝置
★ 系統(tǒng)精度校驗(yàn)溫度傳感器的測(cè)量端應(yīng)盡量接近操控、監(jiān)測(cè)和記載溫度傳感器的測(cè)量端，其間隔應(yīng)不大于76mm后續(xù)的系統(tǒng)精度校驗(yàn)溫度傳感器應(yīng)置于與初度系統(tǒng)精度校驗(yàn)時(shí)所運(yùn)用的溫度傳感器一樣的方位。
★ 系統(tǒng)精度校驗(yàn)溫度傳感器可所以暫時(shí)刺進(jìn)的，也可所以固定的。固定的系統(tǒng)精度校驗(yàn)溫度傳感器應(yīng)符合下列條件:
1. 固定的系統(tǒng)精度校驗(yàn)溫度傳感器用于溫度超越260℃時(shí)應(yīng)為B 、S 或N 型，假如用于溫度超越538℃時(shí)應(yīng)為耐久型;
2. 固定的系統(tǒng)精度校驗(yàn)溫度傳感器類型與被校驗(yàn)溫度傳感器類型不一樣。但R 型熱電偶和S 型
3. 熱電偶不能相互校驗(yàn)。
★ 校驗(yàn)辦法
a. 在任一工作溫度下，別離讀取被校驗(yàn)外表系統(tǒng)和測(cè)驗(yàn)外表系統(tǒng)的直接溫度讀數(shù)。
b. 對(duì)直接溫度讀數(shù)進(jìn)行批改。被校驗(yàn)外表系統(tǒng)無(wú)任何內(nèi)部調(diào)整時(shí)不用批改，選用直接溫度讀數(shù)作為實(shí)踐溫度;如進(jìn)行了內(nèi)部調(diào)整時(shí)，應(yīng)將直接溫度讀數(shù)與溫度傳感器批改值、外表批改值代數(shù)相加，求得批改讀數(shù)作為實(shí)踐溫度。測(cè)驗(yàn)外表系統(tǒng)直接溫度讀數(shù)與相應(yīng)溫度傳感器和外表批改值代數(shù)相加，求得批改讀數(shù)為實(shí)踐測(cè)驗(yàn)溫度。
c. 被校驗(yàn)溫度系統(tǒng)(包含溫度傳感器、抵償導(dǎo)線和外表)的實(shí)踐溫度與測(cè)驗(yàn)外表系統(tǒng)的實(shí)踐測(cè)驗(yàn)溫度之間的差值，作為系統(tǒng)精度差錯(cuò)。舉例如附錄A 所示。
d. 假如在產(chǎn)品熱處理生產(chǎn)過(guò)程中被校驗(yàn)外表系統(tǒng)一向運(yùn)用批改值，則核算系統(tǒng)精度差錯(cuò)時(shí)，某些批改值可以用代數(shù)法的辦法應(yīng)用于被校驗(yàn)外表系統(tǒng)，但別的一些批改值不能用于被校驗(yàn)外表系統(tǒng)。
★ 可運(yùn)用的批改值:
1. 溫度傳感器近來(lái)一次校準(zhǔn)的批改值;
2. 操控和記載外表近來(lái)一次校準(zhǔn)的批改值;
3. 為改進(jìn)溫度均勻性對(duì)操控和記載外表進(jìn)行的內(nèi)部調(diào)整的為批改系統(tǒng)精度差錯(cuò)，對(duì)操控和記載外表進(jìn)行的有意的人工抵償。
★ 不行運(yùn)用的批改值:
1) 為批改系統(tǒng)精度差錯(cuò)，對(duì)操控和記載外表內(nèi)部的調(diào)整。這些內(nèi)部的調(diào)整在顯現(xiàn)或記載溫度中現(xiàn)已反映，不能運(yùn)用兩次;
2) 僅為糾正溫度均勻性不對(duì)稱散布，對(duì)控溫外表人工施加的抵償。這種人工抵償對(duì)系統(tǒng)精度的成果或系統(tǒng)精度差錯(cuò)的核算沒(méi)有影響。
★ 假如系統(tǒng)精度校驗(yàn)差錯(cuò)沒(méi)有超越表1 和表2 規(guī)則的答應(yīng)差錯(cuò)，應(yīng)為合格，否則為不合格，并有文件記載。應(yīng)斷定差錯(cuò)超出因素并采納糾正辦法。
★ 糾正辦法
    系統(tǒng)精度校驗(yàn)差錯(cuò)超出后的糾正辦法
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