一、    人為要素致使電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)打滑：
形成拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)打滑的人為要素是因?yàn)椴僮魅藛T在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)沒有按實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確辦法進(jìn)行操作而形成的，主要有兩方面的要素：試樣夾持長(zhǎng)度較短和夾具的鉗口挑選不妥。
 1、實(shí)驗(yàn)夾持長(zhǎng)度較短：
♥拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)夾具的準(zhǔn)確運(yùn)用辦法應(yīng)該是，在試件的夾持長(zhǎng)度與夾具齒面長(zhǎng)度相一起，先憑借外力推進(jìn)鉗口，使其在夾持面上發(fā)生初始摩擦力，再經(jīng)過實(shí)驗(yàn)機(jī)橫梁的移動(dòng)對(duì)試樣加載，摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shí)因?yàn)樾泵娴男Ч?，軸向拉力越大，發(fā)生的夾持力也越大，實(shí)驗(yàn)機(jī)夾詳細(xì)上有兩個(gè)斜面的楔形口恰是根據(jù)上述夾持辦法，依照承受均勻壓應(yīng)力規(guī)劃的。
♥可是，有些操作人員并沒有依照實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)用請(qǐng)求進(jìn)行操作，試樣夾持長(zhǎng)度較短，或者是試樣加工的就太短，形成楔形口斜面受力不均,楔形口有些應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越資料的屈從強(qiáng)度，從而使楔形口發(fā)生塑性變形、嚴(yán)峻外翻，使楔形口斜面陷落或磨損。夾具在這種情況下持續(xù)運(yùn)用，減小了楔形口的視點(diǎn)，使夾具本體受力狀況惡化而呈現(xiàn)打滑景象。
 2、夾具的鉗口挑選不妥：
♥拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)夾具有多種不一樣的標(biāo)準(zhǔn)和夾面，對(duì)于不一樣的試樣選用不一樣的夾頭，有些操作人員在實(shí)驗(yàn)時(shí)，運(yùn)用大標(biāo)準(zhǔn)鉗口夾持小截面試樣，或運(yùn)用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣觸摸不嚴(yán)密，摩擦系數(shù)顯著降低，最直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平，摩擦力大幅度的減小。當(dāng)試樣受力逐步增大到達(dá)靜摩擦力時(shí)，試樣就會(huì)打滑，從面發(fā)生虛偽屈從景象。
 二、設(shè)備要素致使拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)試樣打滑：
 ♥設(shè)備要素主要有拉力機(jī)在拉試樣時(shí)因?yàn)檠趸F皮落入楔形塊斜面而導(dǎo)致打滑。金屬試樣在進(jìn)行拉拔過程中發(fā)生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會(huì)落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜面中，使得斜面的平整度被損壞、外表粗糙度嚴(yán)峻降低，使楔形口(楔形塊)運(yùn)動(dòng)不靈敏，在拉力不斷添加時(shí)，楔形塊沿燕尾斜面的滑動(dòng)中發(fā)生匍匐(跳動(dòng)跋涉)。拉伸加載過程中經(jīng)常呈現(xiàn)的叭、叭之聲，即是這么發(fā)生的。這即是通常所說的打滑。
 三、拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)夾具打滑解決辦法：
 對(duì)于以上因?yàn)槿藶橐睾驮O(shè)備要素導(dǎo)致的打滑要素，上海企想檢查儀器有限公司擬定了以下幾點(diǎn)對(duì)策，經(jīng)過對(duì)策的實(shí)施能夠削減或消除拉力機(jī)打滑景象。
1、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程：
 對(duì)于試樣夾持長(zhǎng)度較短和夾具的鉗口挑選不妥，在電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程中，有必要規(guī)則：“拉伸試樣的夾持長(zhǎng)度，不得小于夾具齒面的長(zhǎng)度"和“禁絕運(yùn)用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或運(yùn)用平夾頭夾持大試樣"。操作人員有必要按操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
 2、對(duì)楔形斜面進(jìn)行修正：
 對(duì)楔形塊發(fā)生塑性變形、嚴(yán)峻外翻，使楔形塊斜面陷落或磨損的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正，修正通常能夠采納以下兩種辦法
 2.1、補(bǔ)焊：對(duì)楔形塊斜面陷落或磨損有些先進(jìn)行補(bǔ)焊，然后用插床進(jìn)行恢復(fù)(假如機(jī)加工達(dá)不到粗糙度請(qǐng)求，還應(yīng)進(jìn)行刮研)。補(bǔ)焊部位的硬度、強(qiáng)度通常會(huì)有所提高，今后留意準(zhǔn)確運(yùn)用夾具就能夠了。